采购中心

　　（2）泵起动后再缓慢打开阀门。（3）经常注意泵运转是否正常，有无特殊声响★◆■，电机是否超负荷运转◆★。（4）注意冷却水是否中断。（5）注意泵温升不超过40℃（6）如停车后旋片式线℃以下时，泵内冷水必须除净■★◆。

　　是用黑色金属制造◆★◆，而且比较精密，整个泵的工作都是在一起的，所以2X型旋片式真空泵不适用于抽除含氧过高的、有毒的、有爆炸性的浸蚀黑色金属的和对真空油起化学作用的各种气体◆■，也不可做为压缩机和输送泵使用。如有气镇装置的泵★■，可抽除一定地的可凝汽体。

　　3■■、将被抽容器用真空软管或法兰与旋片真空泵相联结，如用法兰联接时，法兰上应有橡胶圈槽■◆，形式及尺寸见上图联接被抽容器的管径不应小于泵进气口直径，管通宜短，接头宜少，否则影响抽速，管道和接头的漏气量应小。被抽容器的气体量应与泵的抽速相适应◆◆★。在泵与被抽容器之间建议装上一个真空阀，以便控制气体流量■◆◆★。对于泵并建议装上一个放气阀（或电磁阀）以便停车时对泵放气■■■■◆,能防止返油以及容易起动。

　　3■◆、停旋片真空泵时应先关断进气嘴上的阀门，装有放气阀者对泵放气，再截断电源，再停水源◆◆■◆。

　　4◆◆◆★■、环境温度较高时，油温升高，粘度下降◆◆■★◆◆，饱和蒸汽增大，会引起极限真空下降，应加强通风散热。

　　安装在环境清洁、通气良好★◆■◆◆，光线条要求的室内。根据使用情况泵应安装在有一定宽裕的场地，以便于操作维护★■★■。旋片真空泵的外形尺寸见★★■◆★。可以放置在坚实平坦的地面上，不需特别的地基◆■◆■◆■，如需固定可另加螺钉与基础固牢，地脚螺钉尺寸见。旋片真空泵如靠近精密仪表使用时■■■◆，应考虑增加防震装置。

　　2X型真空泵为双级结构，它的工作性能由高压级与低压级二部分组成，它的吸入口与真空容器或真空设备连接，在运转时容器内的气体将大量吸入与排出。当设备获得真空时，高压级排气阀片将封闭，高压级吸入的气体将转送到第二级，并经第二级吸入与排出，这样真空设备可获得一定的线pa★★◆。根据用户使用情况，可配备真空增压泵，将该泵做为前级泵，由于增压泵的抽气力加强★◆◆◆◆★，前级泵连续抽除◆■◆◆★★，能使你的设备获得更高的真空。该泵适用于冶金、化工、电光源真空◆★◆■、真空镀膜、食品包装◆■★■★、医药◆◆★、吸塑★■、电子、干燥等领域使用。

　　2◆★★◆■、旋片式真空泵安装在环境清洁、通气良好，光线条要求的室内。根据使用情况泵应安装在有一定宽裕的场地★◆，以便于操作维护。旋片真空泵的外形尺寸见◆■。可以放置在坚实平坦的地面上，不需特别的地基★★■，如需固定可另加螺钉与基础固牢，地脚螺钉尺寸见★★◆◆◆。旋片真空泵如靠近精密仪表使用时◆◆★■■★，应考虑增加防震装置★■。

　　3、将被抽容器用真空软管或法兰与旋片真空泵相联结■★★，如用法兰联接时，法兰上应有橡胶圈槽，形式及尺寸见上图联接被抽容器的管径不应小于泵进气口直径，管通宜短，接头宜少◆■，否则影响抽速，管道和接头的漏气量应小★■。被抽容器的气体量应与泵的抽速相适应。在泵与被抽容器之间建议装上一个真空阀，以便控制气体流量。对于泵并建议装上一个放气阀（或电磁阀）以便停车时对泵放气,能防止返油以及容易起动◆★■◆。

　　2X型真空泵为双级结构■◆◆★■◆，它的工作性能由高压级与低压级二部分组成，它的吸入口与真空容器或真空设备连接，在运转时容器内的气体将大量吸入与排出。当设备获得真空时，高压级排气阀片将封闭★◆■■◆★，高压级吸入的气体将转送到第二级，并经第二级吸入与排出◆◆■■◆，这样真空设备可获得一定的线pa。根据用户使用情况■★◆，可配备真空增压泵，将该泵做为前级泵，由于增压泵的抽气力加强，前级泵连续抽除，能使你的设备获得更高的真空。该泵适用于冶金、化工★◆★★、电光源真空、真空镀膜★■◆★◆★、食品包装、医药、吸塑、电子、干燥等领域使用★◆■。

　　2、旋片式真空泵连续工作三月至半年之后■◆★，就应换油一次，在湿度较大的地区，在潮湿季节工作的泵★■，或被抽气体污染很大的，应根据具体情况酌情缩短换油时间。

　　旋片式真空泵是用以抽除特定密封容器内的气体■◆■，使该容器获得一定真空的基本设备，由于现代科学技术的高度发展，真空泵的应用遍及各个科学领域和各种企业事业单位，可供冶金、化工、轻工、石油、医疗■■、制药◆★◆◆、印染★◆、电器、电真空、半导体、食品★■◆■◆◆、原子能★◆◆★、纺织等科研机关★◆★◆★■、大专院校、工矿企业作科研和生产与教学之用。2★◆、由于2X型

　　4、2X型真空泵不适用于抽除对金属有腐蚀的、对泵油起化学反应的★★■◆■★、含有颗粒尘埃的气体，以及含氧过高的、爆炸性的◆◆、有毒的气体★★◆■◆。

　　4■◆★■、环境温度较高时，油温升高，粘度下降，饱和蒸汽增大，会引起极限真空下降，应加强通风散热。

　　2、2X型线℃范围内■◆◆★★，进气口压强小于10托的条件下，允许长期运转■★★◆■■，被抽气体相对温度大于90％时，应开气镇阀。

　　（2）注意油面应在视镜的两条油标线之间，油量多了会引起起动困难★◆◆■、返油、喷油等不良现象■◆★★，少了则影响真空度。油量不足时应通过加油孔加油。注意久停的泵油面要下降★◆◆，将泵连续运转几转后，油面才会上升★◆★◆◆。

　　系双级偏心式旋片结构。它有偏心装置，泵孔内的转子及转子槽内旋片，转子带动旋片旋转时，旋片紧粘腔壁把进排气口分割开来，并使进气积腔容积周期性地扩大而吸气，排气腔容积则周期性缩小气体，推开排气，从而获得线X型同国内同类产品相比，耗电少，真空度高，噪音低，外观美观，重量轻等优点■■◆◆■◆.各种2X型的外形和结构是基本相同的，泵由电机经三角皮带传动到转子。电动机和泵用螺钉卡板固定在底盘上。

　　2■◆、装配前应清洗干净并烘干，按图4进行装配，先装高真空端，将弹簧转片托起装入高转子内，然后放进高真空室，装上前端板，再装定位销钉★◆，均匀拧紧螺钉◆◆◆，装配后应保证转动灵活轻松 ，均匀*。然后再装低真空转子及后端盖，低转片的槽应向后端板一边。再装排气门，排气阀片应贴紧阀板坐◆■■★，再装其它零件。

　　由泵体★■、高转子★◆■、低转子◆★★■、前端板★■◆◆■、后端板、高转片、低转片■★■◆◆◆、排气阀、排气罩◆★★★、视镜等零部件组成■★■★。在2X型旋片式真空泵

　　（7）旋片真空泵漏大气多是由于泵的端面油封不良所致，这时应打开排气盖◆■◆★，检查B处油池是否缺油，如无油应从加油孔处加油■◆■★◆◆，使油池B处积满油◆■★■.

　　型号表示方法：列2X8★★◆◆，2代表双级泵，X代表旋片式真空泵，一横线代表每秒钟的抽速。

　　（1）将旋片式真空泵拆除真空系统◆◆◆■，把底盘电机一端垫高些，打开放油塞放油◆■■★◆■，转动真空泵、捂住排气口■■◆★★◆，使腔内污油全部从放油口放出，再从进气口处加入新油100500ml持续转动510转以上对，内部进行清洗■★◆◆■，照此操作35次，特污油放清后★◆◆◆★◆，再装上放油塞，将泵放平，从进气口及加油孔分别加入新油■■★★◆，换油即告完毕。

　　5■★★■◆◆、检查泵的极限真空，应采用压缩式水银真空计。真空计应与泵口直接接通■■■★★，运转30分钟内，将达到极限线X型真空泵停泵前应先关闭吸气口处阀门◆★◆■，与真空系统隔绝，然后停泵。

　　4、2X型真空泵不适用于抽除对金属有腐蚀的、对泵油起化学反应的■★★★★★、含有颗粒尘埃的气体，以及含氧过高的■■■◆、爆炸性的■■■■、有毒的气体。

　　（1）断续起动12次，观察在运转中有无异常声响及特殊的震动，无问题方可边续运转■★★◆。

　　（3）如泵的冷却水不够，应打开或加大冷却水。D、如装配不当，造成单面磨损★★◆，应检查再装。

　　2◆■★★★、2X型线℃范围内，进气口压强小于10托的条件下，允许长期运转，被抽气体相对温度大于90％时，应开气镇阀■■■★◆。

　　注■■★★■■：安装时应小心■◆，防止铁屑、污物、尘埃等落入旋片线X型旋片式真空泵的使用说明：

　　3◆■★■■◆、2X型真空泵开始起动时，应先点动起动按钮一、二次■■◆，以使泵腔内的油压至油箱内，然后再正式起动运转。

　　1、旋片式线）如被抽气体温度高，则应先将气体冷却后再进入旋片真空泵内。B■★◆、如吸入硬物缸内磨损■■■，应修复更换◆◆◆■。

　　1◆◆■■◆、2X型真空泵是抽除气体的基本设备之一，它可单独使用，也可与增压泵、扩散泵■★★★、分子泵等超高真空泵连接在一起作为前级泵使用，广泛用于电子器件制造、真空干燥、过滤■◆◆★、浸渍◆■■◆★、涂膜、焊接、冶炼及实验室装备等◆◆★。

　　九★■、2X型旋片式线、将旋片式真空泵拆离真空系统，放油先拆低线），取下后端板后，再取低真空转子及键，然后将前端板拆下，取出真空转子及转片、弹簧等，取下视镜、排气阀门、排气盖◆★★★，用汽油或者用酒精*清洗全部零件★★◆★。拆时应注意每个零件的部位，方向及组合松紧★◆◆◆◆■，拆下的零件应分开放置◆◆■■★■， 不允许混在一起，互相磨伤。检查全部零部件，看有无磨损或拉毛，打烂等不良现象，按情况进行修理或更换■★■◆■◆。特别注意前后端板发现有较大程度的擦伤◆★■◆◆★，说明装配时转子与中隔板不垂直，应予调整定位销钉，如太严重时应予修理或更换。旋片式真空泵检查间隙：分别将高转子放入高真空室，低转子放入低真空室，用刀口尺及厚薄规检查间隙，两端的间隙应基本相等。

　　3、2X型旋片式真空泵可以用来直接获得线托以下的真空作业★★◆◆，以及配合其它线X型旋片式线%的相对温度的环境内使用。

　　4、按照电机标牌所示电压和接线方式接上电源，并建议采用保险装置以免超载◆★◆，判明电机旋转方向，应与旋片真空泵上箭头方向*。取下排气塞装上排气罩，或将排所嘴上的套子取下。旋片真空泵需冷却者接上水源★■★■◆★。

　　（2）抽速度是根据几何尺寸算出的在大气压强j时,实际抽速与几何抽速基本相符合★◆★◆◆,在各种不同的压强时,抽速有一定下降,抽速与压力关系见图4。

　　5、检查泵的极限真空，应采用压缩式水银真空计。真空计应与泵口直接接通★■■，运转30分钟内◆■★■◆，将达到极限线X型真空泵停泵前应先关闭吸气口处阀门◆★★★■★，与真空系统隔绝，然后停泵。

　　2★■■◆■◆、对初次安装好的旋片真空泵，应先做一次试车运转，此时泵应无安装不当的振动及无特殊冲击声响★■，电机不应超负荷，油温和极限真空度应符合技术规格■■◆■◆◆。

　　泵体内压入一个中隔板、将泵壳分成高低真空室，各室都有排气门★◆，高真空室排气与低真空室进气相通。高转子前端伸出前轴；后端伸出后轴。前轴通过前端板的轴承支持★■、经过油密封室而伸出前端板外：后轴由中隔板上的轴承支持。而伸入低真空室内■★■◆◆◆，低真空室转子则装在后轴上、故高低转子均由前轴带动◆■★★★。高低转子都有对开的槽子◆■■，呈“T”形的旋片由弹簧开而装于槽内■■★。2X型旋片式真空泵的进气口处有过滤网，而排气口处有挡油网，视镜左边有掺气阀，下边有放油塞。

　　4■★■★、按照电机标牌所示电压和接线方式接上电源，并建议采用保险装置以免超载★★◆■，判明电机旋转方向◆■★★■◆，应与旋片真空泵上箭头方向*。取下排气塞装上排气罩，或将排所嘴上的套子取下。旋片真空泵需冷却者接上水源。5★■◆■◆、如必须使旋片式真空泵抽除有毒的及腐蚀黑色金属的气体■◆■■★■、对真空油起化学变化的气体★★、及超过常温和有尘埃的气体时★■◆★◆◆，应在进气管道上加装中和■◆★◆、冷却◆★◆■、过滤等有关装置配合使用，否则将影响旋片真空泵使用性能和寿命。抽除对人体有害的气体时★■◆◆★★，应安上相应的管道■■★，将排出气体引至室外远离工区进行处理■■◆■★◆。

　　1、查看油位。油位应在油标中心■★■，油位过低，对排气阀不能密封，影响真空度；油位过高，会引起起动时喷油。运转前★◆★◆■■，先将三角带脱下，将电机转向校正后，再起动★■★■★，以免喷油。运转时，油位略有升高，属正常现象★◆。油量不足时，采用l号真空泵油★★◆，从加油孔加入★■★★■◆。油需经过滤★■★，以免杂物进入，堵塞油孔◆◆。

　　3、装配时应注意，凡转动部位应先打上真空油，注意清洁，严禁铁屑泥砂尘埃等落入泵内，定位销钉要接触良好◆★，装好的旋片式真空泵应转动轻松，无转重不均，并没有阻滞现象。总装完后◆■■■◆，分别从进气嘴及加油孔加油，旋片式真空泵装油在视镜横线处为止，再试车。

　　（1）旋片线）吸入铁屑或其它机械物质造成单面磨损■■★，应予修复或更换磨损零件★■◆■◆。（3）装配不当■■■◆★◆，造成单面磨损或咬毛◆■，应修理重新装配。

　　抽除有毒的及腐蚀黑色金属的气体、对真空油起化学变化的气体、及超过常温和有尘埃的气体时，应在进气管道上加装中和、冷却、过滤等有关装置配合使用，否则将影响旋片真空泵使用性能和寿命。抽除对人体有害的气体时，应安上相应的管道，将排出气体引至室外远离工区进行处理。

　　1、2X型真空泵是抽除气体的基本设备之一■■★■，它可单独使用，也可与增压泵、扩散泵■★◆、分子泵等超高真空泵连接在一起作为前级泵使用，广泛用于电子器件制造、真空干燥、过滤、浸渍、涂膜、焊接、冶炼及实验室装备等◆■◆■。

　　旋片式线、拆箱后小心取出旋片真空泵体、备附件及说明书并保管好作日后备用。除去填充物★■◆，擦净泵的表面灰尘★★■★■、垢。按装箱单清点数目。

　　（2）开车喷油■★◆■■，油位太高，应放出多余的油◆◆，或各挡油装置已坏，应重新调整或修理■■★◆。

　　1、拆箱后小心取出旋片真空泵体、备附件及说明书并保管好作日后备用。除去填充物，擦净泵的表面灰尘、垢。按装箱单清点数目。

　　3、如停旋片真空泵时间较长，应取下排气罩放上排气塞，封闭进气口，放净积水。

　　旋片式线）真空度是指被抽容器内剩余气体压强★★◆◆，以分压强为我厂出厂标准，总压强为辅助标准■★◆，热偶计测的是各种蒸汽和*气体的总压强★◆★，而麦氏表只能测出*气体占的分压强，故二表的数值有一定的差异。